蒸汽减压阀  Y43H、 Y43Y

蒸汽减压阀 Y43H、 Y43Y

编辑日期:2013/12/2 13:46:54      点击:
  • 产       地:上海
  • 型       号:Y43H、 Y43Y
  • 公称压力:1.6MPa~16MPa
  • 公称通径:DN15~DN500
  • 适用介质:各种气体管路
  • 适用温度:/
产品介绍

  一、产品概述

  蒸汽减压阀 属于先 导活塞式减压阀。由主阀 和导阀两部分组成。蒸汽减 压阀的主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调 节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜 片传感出口压力变化,通过导 阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。主产品 主要用于蒸汽管路,起减压 稳压作用从而在提高灵敏度、流量、寿命等 方面大大改善了性能。本产品 主要用于蒸汽管路,适用于 流量大流量变化大,进口压 力变化大的蒸汽管路。

蒸汽减压阀  Y43H、 Y43Y

  二、工作过程

  先导阀 膜片感应压力变化;

  先导阀 将放大的信号输出给移动主阀的活塞;

  主阀补 偿迅速恢复压力

  内部先 导式减压阀的操作:

  ·启动

  - 放松设定弹簧

  - 高压蒸 汽和阀簧将导阀和主阀关闭

  ·调整设定压力

  - 压紧设定弹簧

  - 导阀打开

  - 活塞上 部的高压蒸汽推动主阀打开

  - 蒸汽流 过主阀到达出口

  - 蒸汽压 力通过内部传感孔到达膜片下侧

  ·获得设定压力:

  - 金属膜 片下侧的压力使得膜片上移关闭主阀

  - 活塞两 侧的压力慢慢相等,主阀在 下游压力与设定压力相等时找到位置点

  - 主阀位置建立,调整到了设定压力

  内部先 导式减压阀的特点:

  ·尺寸小

  ·内部通 道免去了外部接管

  ·在先导 式阀中购买和安装成本最低

  ·排量较大

  ·精度高于直接作用式,精度为±5%

蒸汽减压阀  Y43H、 Y43Y

  蒸汽减 压阀减压系统安装示意图

  三、安装蒸汽减压阀注意事项

  (1)不要随意拆卸减压阀,否则可 能会影响减压阀的正常使用效果。

  (2)在配管前,进行管路清洗,去除其 中的异物和锈层,否则可 能造成机器故障。

  (3)在减压 阀的进口前安装一个过滤器(滤网为100目或相当的)。否则将影响      阀的性能,无法实 现正确的压力控制。

  (4)在减压 阀后安装一个安全阀。否则会由于意外过压,不能进行安全报警,并且会 对设备造成损坏。

  (5)在减压 阀前后各安装一块压力表。否则将 影响正常的压力设定和控制。

  (6)在减压 阀前安装一只蒸汽疏水阀,防止凝结水积聚。否则将 造成凝结水无法及时排放,影响阀 的性能或者造成其他不良后果。

  (7)当安装快速开关阀时(例如电磁阀),与减压阀的距离至少3米。否则可 能由于压力波动太快,造成减 压阀无法实现正常的减压功能或大大缩短减压阀的使用寿命。

  (8)在两级减压系统中,两个减 压阀之间的距离最少3米,否则可 能影响正常使用,无法实现正常的减压。

  (9)按照流体的流向,正确进行安装,否则可 能影响正常使用。

  (10)不允许 在减压阀上放置重物或对其进行扭转和剧烈的震动,否则可 能产生机器故障。

  (11)垂直向上安装减压阀;安全阀 设定压力应略高于减压阀后的压力,一般高出10%或者0.07MPa;

  (12)当减压比很大时,应安装 多级减压器以保证管道中的流速≤30m/s。为了能 容易的拆卸和更换减压阀,在其上 下均应该预留足够的空间

  四、蒸汽减压阀操作须知

  警告  (1)不许用 裸手直接接触阀体,否则可能造成烫伤。

  注意  (1)在操作前,应首先 关闭减压阀前截断阀,并利用 旁路去除全部异物和铁锈,否则可 能造成减压阀故障,无法正常工作。

  (2) 通过旁 路管线的二次侧压力必须低于设定压力。否则由 于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力,引起安全阀起跳。

  (3) 当调整压力时,慢慢地轻动调整螺丝,不当的 调整操作可能行成水击或砰砰作响声等,对减压 阀或其他设备造成损坏。

  (4) 管线中 的凝结水要完全排除,当长时间不用时,应关闭 减压阀前后的截止阀。(管路中 产生的铁锈可能造成故障)

  (5) 对于带手柄的型号,确实需 要进行手动操作时,应首先按下手柄,再进行转动调整;此时,不可用 力过大或转动过快,以免损坏手柄。

  五、蒸汽减 压阀压力调整步骤

  按照以 下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的 调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压 阀或其他设备造成损坏。

  (1)关闭减 压阀前后截断阀,在保证 安全阀不起跳的情况下,开启旁 路管线截断阀并保持足够的时间,以完成 利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。

  (2)缓慢打 开安装在减压阀前的截断阀,并调整 减压阀后截断阀的开启度,保持管 道有小流量通过。

  (3)松开螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要 求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开,再缓慢转动调整螺丝,并观察 阀后最近的压力表,直到要 求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。)。

  (4)缓慢打 开减压阀后截断阀,并按照步骤

  (3)进一步调整阀后压力,直到要 求的设定植为止。

  (5)完成调整后,拧紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有紧,左右转动手柄,即可完成动作。

蒸汽减压阀  Y43H、 Y43Y

  安装配置参考示例

  六、主要技术参数

公称压力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
壳体试验压力(Mpa)*
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封试验压力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
最高进口压力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口压力范围(Mpa)
0.04-1.0
0.05-1.6
0.08-2.5
0.2-3.5
0.5-3.5
0.5-4.5
压力特性偏差(Mpa)△P2P
GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G
GB12246-1989
最小压差(Mpa)
0.07
0.1
0.15
0.4
0.5
0.8
渗漏量
GB12245-1989

  七、主要零部件材料

零件名称
零件材料
阀体 阀盖 底盖
WCB
阀座 阀瓣
2Cr13
缸套 活塞
铝铁青铜
膜片
1Cr18Ni9
活塞环
合金铸铁/对位聚苯
导阀座 导阀杆
2Cr13
主阀弹簧
50CrVA
导阀主弹簧
50CrVA
调节弹簧
60Si2Mn

  八、主要外形与连接尺寸

      PN1.6-4.0

公称通径DN
外 形 尺 寸
L
H
Hl
1.6/2.5MPa
4.0MPa
15
160
180
265
85
20
160
180
265
85
25
180
200
280
95
32
200
220
280
95
40
220
240
290
105
50
250
270
300
130
65
280
300
315
145
80
310
330
330
170
100
350
380
405
200
125
400
450
450
225
150
450
500
485
265
200
500
550
570
290
250
650
640
325
300
800
740
360
350
850
810
395
400
900
950
430
500
950
1080
500

     PN6.4-16.0

公称通径DN
外 形 尺 寸
L
H
Hl
6.4MPa
10.0/16.0MPa
15
180
180
280
100
20
180
200
280
100
25
200
220
300
115
32
220
230
300
115
40
240
240
315
130
50
270
300
340
135
65
300
340
355
150
80
330
360
370
175
100
380
450
205
125
450
510
235
150
500
555
275
200
550
640
300
250
650
720
335
300
800
830
375
350
850
880
410
400
900
1020
445
500
950
 
1080
515

      流量系数(Cv):

DN
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
140
250

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